YGW系列混凝土軌枕靜載試驗機適用于混凝土軌枕(I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、橋枕、寬軌枕等)的靜載抗裂張度試驗 ,能準確快速檢測各種軌枕的靜載強度,并能測試軌枕實際承載能力。該機主要由壓力機、小車、軌道,頂升機構(gòu),液壓系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
混凝土軌枕靜載試驗機產(chǎn)品原理:
把軌枕吊放到小車上,將小車推至試驗機內(nèi),利用定位標尺調(diào)整軌枕位置使其負荷中心與壓板中心重合,根據(jù)設(shè)定的工作程序,活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度,恒加載—保載180秒—卸荷返回位置,(或者再加載使軌枕出現(xiàn)裂紋)完成軌枕三個載面的測試后打印試驗結(jié)果。
液壓原理圖
依據(jù)標準:
1. GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
2. JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
3. JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機的檢定規(guī)程》
4. GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗機》
5. TB/T 1879-2002 《預應(yīng)力混凝土枕靜載抗裂試驗方法》
6. JJG(鐵道)158-96 《500kN混凝土軌枕靜載試驗機檢定規(guī)程》
產(chǎn)品特點:
1. 該試驗機采用伺服自動控制、液壓加載,電子測量、微機顯示及數(shù)據(jù)自動處理。本機液壓系統(tǒng)主要由全數(shù)字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計算機進行自動控制。一體化油源控制系統(tǒng),操作部分高度適當,便于試驗者進行操作與觀察。
2. 主機采用四立柱結(jié)構(gòu),由底座、油缸活塞、上、下壓盤、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關(guān)零件等組成,具有大空間,大跨度,高剛性和高穩(wěn)定性特點。
3. 雙向雙控液壓油缸,行程大,運行快,快速試驗,快速返回。
4. 伺服油源控制柜采用黑色大理石臺面,兼做計算機桌面,采用國內(nèi)電機和高壓柱塞泵,伺服測控系統(tǒng),高精度、高效、低噪音、快速響應(yīng),實現(xiàn)等速率自動加載、恒試驗力保持、循環(huán)加載控制。靜音型油源泵站系統(tǒng),壓差隨動,精密過濾,帶油溫顯示和液位顯示。
5. 全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系通、傳感器、全數(shù)字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺等組成。計算機實現(xiàn)自動控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。
6. 采用品牌微機,配有Windows7系統(tǒng)試驗機軟件,根據(jù)國家標準或用戶提供的要求,測量各種材料的抗壓性能。
7.
產(chǎn)品參數(shù):
序號 項目名稱 技術(shù)參數(shù)
1 zui大試驗力(kN) 500
2 測量范圍(kN) 4%-100%FS
3 試驗機的示值精度 ≤±1%
4 zui大壓縮空間(mm) 0-450
5 四立柱間距(長x寬)mm 850x930
6 上加載跨距(mm) 500,600,可調(diào)
7 下加載跨距(mm) 600,700,800,1500,可調(diào)
8 活塞zui大行程 (mm) 250
9 加荷速率 可調(diào)
10
試驗機外形尺寸:長×寬×高(mm)
主機(包括加載支架)(mm) 2400x1800x1100mm
伺服油源控制柜 (mm) 1200x800x1100
11 電源及功率 380V±10% 50Hz,2.0kw
12 機器重量(kg) ≈3000
產(chǎn)品配置:
類別 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注
產(chǎn)
品 1 主 機 1臺 濟南一諾
2 負荷傳感器 500KN 1只 廣測
3 負荷傳感器 200KN 2只 廣測
4 伺服油源控制柜 內(nèi)含伺服控制油源 1套 濟南一諾
5 軌枕試驗機測控系統(tǒng) 包括:測控箱、測控軟件、數(shù)字閥等 1套 濟南一諾
附
具
及
資
料 1 上加載座 1套 濟南一諾
2 下承載支座 3300x700x150mm 1套 濟南一諾
3 移動小車 1套 濟南一諾
4 頂升系統(tǒng) 2套 濟南一諾
5 聯(lián)想微機 19液晶 1臺 聯(lián)想
6 打印機 HP*A4*彩色噴墨 1臺 惠普
7 隨機工具 1套 濟南一諾
8 隨機文件 1套 濟南一諾
9 試驗機軟件 1套 濟南一諾