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靜載錨固試驗(yàn)機(jī)和控制柜(含油源、泵站)及微機(jī)控制系統(tǒng)三部分組成。1)主機(jī):由負(fù)荷傳感器、機(jī)架、吊架、吊梁、圍板、千斤頂及墊板、錨板、錨具等組成。其中錨板、錨具及墊板隨做不同的試驗(yàn)根數(shù)而更換不同的錨板和錨具。2)控制柜:由控制面板、電機(jī)泵、送油閥、回油閥、截止閥、電磁換向閥、電液伺服數(shù)字閥、管路、油箱等系統(tǒng)構(gòu)成,主要實(shí)現(xiàn)對(duì)油缸(千斤頂)、活塞啟動(dòng)、后退、停止、壓力大小、速度快慢的控制。
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介:
1、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于鐵路、橋梁、建筑、電力及其它基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)鋼絞線錨固系數(shù)的檢測(cè),能滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定多孔靜載錨固性能測(cè)試的技術(shù)要求。是建設(shè)工程的*檢測(cè)設(shè)備。鋼絞線錨固測(cè)試儀采用大噸位液壓泵站加載機(jī)構(gòu),能檢測(cè)單孔或多孔靜載錨固性能,并采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集、試驗(yàn)曲線跟蹤、監(jiān)測(cè)力值與位移的變化、試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)及自動(dòng)計(jì)算檢測(cè)結(jié)果,并能打印試驗(yàn)結(jié)果。
產(chǎn)品配置:
1.5000KN空心千斤頂 一個(gè)
2.250KN前卡空心頂 一個(gè)
3.電動(dòng)油泵 兩個(gè)
4.5000KN機(jī)架 一臺(tái)
5.5000KN空心負(fù)荷傳感器 一只
6.長(zhǎng)短頂套、卸錨器 各一件
7.拉線式編碼器 一件
8.計(jì)算機(jī):聯(lián)想計(jì)算機(jī) 一臺(tái)
9. 打印機(jī):HP噴墨打印機(jī) 一臺(tái)
10. 中文Windows平臺(tái)下的通用試驗(yàn)軟件包 一臺(tái)
11. 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集卡 一個(gè)
產(chǎn)品安裝:
1、開(kāi)箱驗(yàn)收
當(dāng)您開(kāi)箱后,請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì),并檢查是否完整,如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,請(qǐng)盡快通知本公司,以便及時(shí)處理。
2、安裝前準(zhǔn)備
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi),在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥1m)供試驗(yàn)和維護(hù)用。
試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?;A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
3、試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
主體初步校正:使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。
4、液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。
b.檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時(shí)滲油。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油,環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。
5、電氣安裝
本設(shè)備供電電壓為三相380V,設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜鐵門,檢查各接線處有無(wú)脫落,熔斷器是否松動(dòng),清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,按控制柜臺(tái)面板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符,如相反則調(diào)換任意二根相線位置;擰開(kāi)送油閥升起活塞,開(kāi)啟截止閥,參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開(kāi)關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。