全自動快速冷頂鍛試驗機全自動快速頂鍛試驗機是采用液壓加荷,手動控制,金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。
全自動快速冷頂鍛試驗機適用標準:
1.GB/T233-2000 《金屬材料 頂鍛試驗方法》
2.TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗方法》
全自動快速冷頂鍛試驗機產(chǎn)品特點:
1、頂鍛時有防護裝置
2、頂鍛活塞回程速度快,雙向油缸,克服掉以往單向缸回程慢的缺點
3、停機時可自動卸壓,可使油泵空載啟動
4、設(shè)備具有上電指示功能,便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)
5、高壓液壓泵,靜音操作
6、頂鍛工位壓扁附件*設(shè)計,可同時放置多個試樣進行試驗,效率更高
7、快速高效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài),從而得出檢驗結(jié)果。
8、操作方便、故障率低
9、密封可靠無泄漏,多道密封結(jié)構(gòu),確保無泄漏
10、具有安全限位保護
11、頂鍛工位采用大流量控制閥,比一般換向閥更可靠,壽命更長。
分項描述:
1、主機部分
本機由主機、液壓源、計算機等組成。主機由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運行導向系統(tǒng)、頂鍛壓板,升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗機加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機采用雙作用油缸,頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上;上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上,絲杠螺母副用位移傳感器控制,絲杠螺母副上下運行的位移量實時反饋給測控與控制系統(tǒng),根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離,保證不同試樣在不同鍛壓比下,完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機的工作過程簡單的描述為:電機開啟,油泵工作時先給蓄能器充液,螺母絲杠副根據(jù)試驗和鍛壓比調(diào)節(jié)位置,再給主油缸充液,使主油缸上升,試樣緩慢接觸到上壓板表面,然后蓄能器充液釋放,進行快速頂鍛,隨后活塞自動下降,整個試驗過程都由計算機自動控制。
頂鍛主機
頂鍛壓板部分
2、液壓源
油源由油箱、液位液溫計、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥,蓄能器等組成。低噪音油泵浸放于油箱中。油泵打出的壓力油在閥板內(nèi)經(jīng)過高壓濾油器通過換向閥主油缸。在液壓源的主油路上,并聯(lián)2個大容量的蓄能器,電機開啟,油泵工作時先給蓄能器充液,再給主油缸充液,使主油缸上升,當試樣緩慢接觸到試驗表面,然后蓄能器充液釋放,進行快速頂鍛,隨后活塞自動下降,整個試驗過程都由計算機自動控制。主油路壓力由溢流閥手動調(diào)定,zui高壓力為25MPa。