萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)試驗機針對各種剛性萬向節(jié)(不等速萬向節(jié))、(準等速萬向節(jié))(等速萬向節(jié))(球叉式萬向節(jié))(球籠式萬向節(jié));撓性萬向節(jié);車用萬向節(jié)的常溫扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗及疲勞性能測試的研究。重要試驗:動態(tài)疲勞、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、常溫循環(huán)壽命。
萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)試驗機產(chǎn)品簡介:
1、NWW—100型微機控制構(gòu)件扭轉(zhuǎn)試驗臺,適用于萬向節(jié)等各種金屬、非金屬材料以及各類彈性元件的扭轉(zhuǎn)疲勞性能檢測。
2、重要功能:針對各種剛性萬向節(jié)(不等速萬向節(jié))、(準等速萬向節(jié))(等速萬向節(jié))(球叉式萬向節(jié))(球籠式萬向節(jié));撓性萬向節(jié);車用萬向節(jié)的常溫扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗及疲勞性能測試的研究。
3、重要試驗:動態(tài)疲勞、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、常溫循環(huán)壽命。
2、試驗力控制,角度控制,頻率控制,試驗過程中實時顯示試件載荷-時間、載荷-角度、疲勞循環(huán)曲線。顯示頻率及疲勞次數(shù)。設(shè)定次數(shù)自動停機,試件損壞自動停機,并記錄試驗結(jié)果。
萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)試驗機產(chǎn)品構(gòu)成:
本機由機械、電氣、計算機及控制部分組成
1.機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理:
工作臺中間位置為工件扭轉(zhuǎn)空間,有固定夾具(左)、旋轉(zhuǎn)夾具(右)兩部分,作裝夾試樣用。扭轉(zhuǎn)傳感器裝在工作臺的左側(cè)。工作臺右側(cè)為傳動部分,驅(qū)動系統(tǒng)采用日本全數(shù)字交流伺服電機及其驅(qū)動器,通過擺線針輪減速器傳至旋轉(zhuǎn)夾具進行旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對試樣的扭轉(zhuǎn)試驗。
在主機的右前端有【緊急停機】以及【左轉(zhuǎn)】、【右轉(zhuǎn)】、【啟動】、【停止】、【電源指示】開關(guān)按鈕,在試驗過程中可以手動實現(xiàn)左旋和右旋的操作。如果試驗機在運行過程中有異?,F(xiàn)象或出現(xiàn)緊急情況,可以按下【緊急停機】按鈕。處理完所有故障后,按急停按鈕上端面指示的方向旋轉(zhuǎn)急停按鈕,使其彈起,同時再按下【電源指示】按鈕,開始試驗。
開機時,拉起主機右側(cè)的空氣開關(guān),再按下【電源指示】按鈕,此時此按鈕燈亮,主機已經(jīng)通電,進入待運行狀態(tài)。
2. 電氣及計算機部分:
電氣部分由驅(qū)動系統(tǒng)和測量控制部分組成,計算機實現(xiàn)各種控制(自動控制和手動控制)、顯示(曲線、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等)、數(shù)據(jù)采集(根據(jù)不同的需要進行設(shè)置試驗速度、扭轉(zhuǎn)角度等)、處理(自動保存曲線)、特性曲線(扭矩—時間曲線、扭矩—角度曲線)的繪制等功能;扭矩傳感器實現(xiàn)對試件扭矩的測試,光電編碼器實現(xiàn)對試件扭轉(zhuǎn)角度的測量。
產(chǎn)品參數(shù):
序號 項 目 名 稱 規(guī) 格 參 數(shù) 及 指 標
1 大扭矩 ±100Nm
2 扭矩有效測量范圍 0~±100Nm
3 扭矩小讀數(shù)值 0.05Nm
5 試驗機有效試驗空間 400mm
6 試驗力示值相對誤差 ≤±1.0%
7 示值重復(fù)性相對誤差 ≤1.0%
8 回* ≤±0.1%FS
9 加載頻率 0~2Hz
10 電源電壓(三相四線制,須可靠接地) 380VAC 50Hz 功
質(zhì)量保證:
設(shè)備在訂貨方現(xiàn)場正式驗收合格后,才視為正式交貨。設(shè)備質(zhì)保期為正式交貨之日起三年。在質(zhì)保期內(nèi),供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。轉(zhuǎn)向節(jié)試驗機品質(zhì)更專業(yè),廠家更值得信賴,專業(yè)強度較高,是值得信賴的好產(chǎn)品。