保溫板抗壓試驗機WBW系列微機控制保溫材料試驗機是專門針對復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)及其它外墻保溫系統(tǒng)及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗測試研制的。
保溫板抗壓試驗機陶瓷地磚膠粘劑》
4、JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》
5、JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》
6、JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》
7、JG158-2004 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)
8、DBJ01-38-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 聚合物水泥砂漿膠粘劑》
9、DBJ/T01-50-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 柔性耐水膩子》
保溫板抗壓試驗機結(jié)構(gòu)性能:
1、高強度主機:產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度,同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。
●門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng):安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確??刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機,采用傳動系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點:一是低噪音,二是免維護(hù)。
5、主機橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺連接。
7、移動控制盒:用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機器外型得以美觀,另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
產(chǎn)品特點:
1、試驗機無污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主機外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;
3、主機為整體落地立式結(jié)構(gòu),剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀;
4、拉伸與壓縮在獨立的雙空間實現(xiàn),避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣;
5、主機結(jié)構(gòu)堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座,構(gòu)成了堅固的剛性機架,滿足高強度材料的試驗;
6、主機的上下橫梁、工作臺整體同步數(shù)控加工,確保優(yōu)異的對中,在進(jìn)行軸向試驗時,以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響小,得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果;
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小,傳動效率高,精度高,強度高;
8、由減速機、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡潔,保證絲杠的同步運動,并有助于系統(tǒng)對中;
機、預(yù)加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副,可以程度的減少試驗過程存儲的能量,從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應(yīng)變值。在試驗高強度材料,例如航空復(fù)合材料、金屬合金時效果尤為顯著;
調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度高,平穩(wěn)、高效、低噪音(低速
時基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的